近日，山西铝业粗液泵升级改造项目完成并投运，改造后，设备运行效能显著提升，粗液泵每小时用电消耗下降58.86度，按年运行时间测算，每年可节约用电约50万度。
山西铝业烧结车间原有两台粗液泵，核心功能是将精制液从沉降粗液槽输送至压溶一车间稀释后槽。近年来，随着烧结法产能持续提升，原粗液泵因设计选型偏小，单台输送能力已难以匹配当前生产需求。为保障生产连续运转，两台泵长期处于高频满负荷运行状态，不仅导致电能消耗居高不下，更因设备长期超负荷工作，引发机封频繁泄露故障，不仅大幅增加了维修成本和维修人员的工作量，还多次造成生产流程波动，成为阻碍车间高效、稳定运行的“瓶颈”。
为解决这一痛点，车间技术团队多次深入现场调研，精准核算设备运行参数，反复论证改造方案可行性，最终制定出科学完善的升级改造方案。改造完成后，单台新泵即可完全满足生产输送需求，设备运行状态得到根本性优化，有效破解了生产难题，在节能降耗和效益提升上成效明显，为企业高质量、高效率生产注入了强劲动能。（山西铝业 孔倩）
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