经营动态

“37根，成品率100%，漂亮！”近日，随着竖井顶板缓缓升起，热浪和雾气逐渐消散，一排排铝棒闪着耀眼的银光起吊出炉，新材料公司变形铝合金铸造车间员工的脸上露出了欣慰的笑容。

成品率不高、工艺复杂，一直是困扰新材料公司圆铸锭浇铸工作的“老大难”问题，为了破解生产难题，提升工作效率，变形铝合金铸造车间开展了为期1个月的质量攻关。技术人员持续优化工艺流程，制定有效保障措施，对生产数据进行统计、分析，先后改进工艺配方12次，修订技术协议50次，通过一系列工艺纪律的固化，让浇铸成品率的提升得到有效保障。

4月份，新材料公司完成三种新型号测试，累计产量3500吨，成品率达到95%，圆满完成当月客户订单，产品质量投诉为零。在实现产品质量、产量双提升的同时，鼓舞了职工士气和干劲，凝聚了强大合力，提振了做优产品质量的信心。