8月2日，笔者走进山西铝业压溶二车间原磨现场，展现在眼前的是这样一幅美景：洁白明亮的厂房、红白相间的护栏、整齐划一的磨机、规范有序的巡检道，还有那一张张自信的笑脸……身临其中，心情舒畅、深感震撼，真切地感受到了生产现场蓬勃向上、日新月异的变化。
以往，原磨厂房也是去过好多次，从来没敢想象它能变成现在的样子。工友们到底使用了什么“秘诀”，让我们一探究竟。
自今年深入开展无泄漏深度治理与标准化建设工作以来，山西铝业出台专项行动实施方案，明确具体整治内容和整治标准，持续加强区域责任制管理，全力推进重点项目落地。
二期原磨厂房环境治理是其中一项重点工作。压溶二车间作为项目实施车间，组织干部职工开展意见征集，当时队伍里出现了两种不同的声音，“原磨多少年就是这个样子，还想变个啥，还能变个啥，瞎折腾。”“这么多年，我们终于有机会改变改变，为啥不试试，不蒸馒头还争口气了。”
“整治现场跑冒滴漏，改善现场环境，既是公司现场文明生产的要求，也能为职工提供舒心的工作环境，更是促进企业高质量发展的基础。公司支持力度这么大，我们势在必改，势在必成。”在车间党员大会上，压溶二车间党支部书记、主任王雁和工友们一起下定了干的决心。
车间组织人员连夜制定改造方案，设备漏点怎么治理？主厂房换装怎么完成？两大难题摆在了面前。他们顾不上想这些问题有多难，而是一门心思钻到网上查资料、找案例，结合车间设备管理的经验，与相关部门、检修单位共同寻找对策。两天后，原磨厂房专项治理方案“出炉”，山西铝业召开项目专题会审核通过，项目正式开工。
针对设备泄漏治理的难点，车间与设备检修部、机务检修、电仪检修等党支部共同协作，建立现场提升工作交流群，各工作组实时汇报现场治理情况，严格按计划推进，对车间内的每一条沟渠、每一根轴承、每一台设备、每一个进出料端都进行了细致检查、整改，确保“轴见光、沟见底，设备见本色”。同时多次开展以“整治现场，美化环境”为主题的党日活动，组织党员骨干、岗位职工集中对原磨设备泄漏点进行整治，分区域、分任务、分步骤，逐个落实，整体推进。
“设备治理我们有目标、有思路、有措施。主厂房换装没有借鉴的案例，落实细节时，地板砖、门窗的选择、墙面粉刷用料和粉刷方式，除了对标学习、咨询厂家，车间还提了一个想法，参考自己家装修的标准摸索着干。”负责主厂房改造的技术员张文静和张彦军说起当时的笨办法，自己都笑了。
改造期间，每天早上七点前，他们准时到达现场，安排当天工作，检查安全措施，协调解决问题。晚上九点后，他们也顾不上回家休息，总结今天干了些啥，盘点明天该干些啥，捋捋有没有哪些安全风险和工作难点需要解决。节假日，工作组的同志们主动放弃休假，蹲在现场查安全、督质量、跟进度。在他们的带动下，大家团结一心，共同行动起来，严格落实设备“包机制”和“网格化”管理措施，对区域内设备、标识牌等进行日常清理、维护，常态化做好现场环境卫生保持工作……在大家的共同努力下，原磨厂房内外的面貌焕然一新。
“在原磨待了十几年，还真没想到能有这样的工作环境，我们一定要保护好这来之不易的劳动成果。”原磨工序的老职工王爱军高兴地说。
终审:王兆虎 复审:刘志涛 初审:程闯将 校对:赵雯雪 编辑:黄莎莎